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हॉट मेल्ट केतली मार्किंग मशीन का रखरखाव एवं रख-रखाव

समय:10-27-2020

हॉट-मेल्ट आटोक्लेव मार्किंग मशीन: दो-घटक मार्किंग एक उच्च-स्तरीय मार्किंग है जो हाल के वर्षों में उभरी है।यह गर्म-पिघल चिह्नों और सामान्य तापमान चिह्नों से भिन्न है जो तापमान में गिरावट या विलायक (पानी-आधारित) अस्थिरता जैसी भौतिक सुखाने की विधियों द्वारा बनते हैं।दो-घटक अंकनएक नई प्रकार की मार्किंग है जो एक कोटिंग फिल्म बनाने के लिए आंतरिक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग द्वारा बनाई जाती है।दो-घटक फुटपाथ मार्किंग मशीन का उपयोग दो-घटक चिह्नों के निर्माण के लिए किया जाता है, इसे उस पर लागू कोटिंग के प्रकार और लागू लाइन की उपस्थिति के अनुसार स्पिन कोटिंग संरचना प्रकार, स्क्रैपिंग फ्लैट लाइन प्रकार और उच्च दबाव वायुहीन छिड़काव में विभाजित किया जाता है। प्रकार।तीन प्रकारों को तीन-समन्वय मापने वाली मार्किंग मशीन की दक्षता को पूरा करने, उपयोग की सटीकता सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह विनियमन विशेष रूप से तैयार किया गया है।यह आशा की जाती है कि ऑपरेटर विनियमन के अनुसार सख्ती से मार्किंग मशीन का उपयोग और रखरखाव करेगा।

संचालन सामग्री:

1. उपकरण उपयोगकर्ताओं को प्रशिक्षित किया जाना चाहिए, प्रबंधन के प्रभारी व्यक्ति द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए, और इस विनियमन और संबंधित नियमों के अनुपालन में उपयोग किया जाना चाहिए, गैर-कंपनी कर्मियों को उपयोग से पहले मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।


2. मशीन शुरू करने से पहले पूरी तैयारी कर लें, प्लेटफॉर्म और गाइड रेल्स को साफ और पोंछ लें, मशीन शुरू करने से पहले पुष्टि कर लें कि कोई बाधा तो नहीं है।


3. देखें कि बूटिंग के बाद डिजिटल डिस्प्ले सामान्य है या नहीं।आम तौर पर, सामान्य कास्टिंग के माप के लिए कंप्यूटर चालू नहीं किया जाना चाहिए।यदि आपको अनियमित रेखाओं को मापने की आवश्यकता है, तो आपको कंप्यूटर सिस्टम चालू करने और यह जांचने के लिए एक पेशेवर को नियुक्त करना होगा कि यह सामान्य है या नहीं।माप सॉफ़्टवेयर चालू करें और तुरंत संबंधित इंटरफ़ेस दर्ज करें।


4. प्रत्येक अक्ष को तेजी से घुमाते समय, आपको कॉलम, स्लाइडिंग स्लीव और कैंटिलीवर आदि को सीधे खींचने के बजाय हैंड व्हील का उपयोग करना चाहिए। इससे मशीन बॉडी ख़राब हो जाएगी और माप सटीकता कम हो जाएगी।


5. मापने के लिए जांच का उपयोग करते समय, स्टाइलस की दिशा के साथ चलना सुनिश्चित करें।जांच का संकेत मिलने के तुरंत बाद जांच को रीसेट किया जाना चाहिए।जांच को नुकसान और माप सटीकता की हानि से बचने के लिए जांच टिप को अधिक टकराना नहीं चाहिए।"धीरे-धीरे स्पर्श करें" यह माप तकनीक का सिद्धांत है।


6. स्क्रिबिंग सुई को घुमाते समय, प्रवाह के साथ चलें और स्क्रिबिंग सुई के विरूपण से बचने और अंकन त्रुटि को बढ़ाने के लिए क्रूर बल का प्रयोग न करें;स्क्रिबिंग करते समय, स्क्राइबिंग सुई और वर्कपीस बनाने के लिए वर्कपीस की सतह की उत्तल और अवतल स्थितियों के अनुसार कैंटिलीवर की स्थिति को समायोजित करें और सतह के संपर्क को समान स्तर पर रखें;स्क्रिबिंग हेड के घूमने की दिशा बदलते समय, पहले पोजिशनिंग पिन को घुमाएं और ऊपर खींचें, फिर स्क्रिबिंग हेड को घुमाएं, जब सही जगह पर हो, तो पोजिशनिंग पिन को खोल दें, स्क्रिबिंग हेड को थोड़ा सा हिलाएं ताकि पोजिशनिंग पिन खांचे में प्रवेश कर जाए।


7. साइट बंद करने और छोड़ने से पहले जांच लें कि सभी उपकरणों की बिजली बंद कर दी गई है या नहीं और मुख्य गेट बंद कर दें।जांचें कि क्या स्पेयर पार्ट्स अच्छी स्थिति में हैं, और हर दिन काम करने के बाद, मार्किंग सुइयों को हटा दें और उन्हें दूर रख दें।यदि कोई नुकसान होता है तो संबंधित कर्मियों का आकलन किया जाएगा।

रख-रखाव एवं रख-रखाव

1. अंकन मशीन उपकरणऔर मार्किंग प्लेटफॉर्म का दैनिक और साप्ताहिक रखरखाव किया जाना चाहिए।दैनिक रखरखाव से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि सभी हिस्सों और आसपास कोई धूल, तेल, विविध चीजें और गंदगी न हो।प्लेटफार्म और ट्रैक को पोंछें और ट्रैक को साफ मुलायम कपड़े से पोंछना चाहिए।प्रत्येक सप्ताह गाइड रेल की एक जोड़ी को चिकना करने के लिए साप्ताहिक रखरखाव किया जाना चाहिए (लेकिन एक झंझरी शासक स्थापित करें या चुंबकीय पैमाने की गाइड रेल की सतह पर तेल नहीं लगाया जाना चाहिए, और सावधान रहें कि यह दूषित न हो), प्रत्येक के कनेक्शन की जांच करें भाग और क्या अन्य असामान्य स्थितियाँ हैं।


2. असामान्य स्थितियों और गुम या क्षतिग्रस्त हिस्सों के मामले में, गुणवत्ता निदेशक को समय पर सूचित करें और निरीक्षण और मरम्मत के लिए प्रासंगिक तकनीकी कर्मियों को ढूंढें।


3. उपयोग के दौरान किसी को भी ट्रैक प्लेन और संलग्न प्लेन पर कदम रखने या उससे टकराने की अनुमति नहीं है।

4. कास्टिंग उठाते समय, मार्किंग मशीन को आकस्मिक क्षति से बचने के लिए कास्टिंग को प्लेटफॉर्म के ऊपर से गुजारना सख्त मना है।


5. लिफ्टिंग कास्टिंग के ऊपरी और निचले प्लेटफार्मों को विशेष कर्मियों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।मार्किंग मशीन के कॉलम और किसी अन्य हिस्से के साथ टकराव को रोकने के लिए कास्टिंग केवल प्लेटफ़ॉर्म के पश्चिम या उत्तर की ओर से प्रवेश और निकास कर सकती है।ऑपरेशन के दौरान प्लेटफॉर्म के चारों ओर बड़ी कास्टिंग को पलटना सख्त मना है।


6. किसी के लिए भी निजी तौर पर ट्रैक सुरक्षा कवर को अलग करना सख्त मना है।


7. उपकरण बंद होने के बाद, आकस्मिक टकराव को रोकने के लिए मापने वाले हाथ को प्लेटफ़ॉर्म के केंद्र पर मारा जाना चाहिए।